Линия производства топливных брикетов лпб-400

Линия производства топливных брикетов ЛПБ-400 по Цене Производителя!

Регулировка, устройство, настройка и назначение линии производства топливных брикетов 400 кг/час.

1. Первый этап сушки:
Сушка полученной щепы после рубительной машины, т.е. потеря влаги щепы с 30-50 % до 5-12% за один проход.

Барабанный сушильный агрегат, который работает на твердом топливе (щепа, пеллеты, опил).

Полученная щепа влажностью 5-12 % через систему выгрузки поступает в бункер выгрузки для дальнейшей подачи просушенного сырья в Молотковый измельчитель.

Оборудование:
- Барабанный сушильный агрегат.

2. Второй этап измельчение цепы:
Измельчение просушенной щепы до мелкой фракции пригодной для следующего этапа брикетирования.
Молотковый измельчитель при помощи пневмо-загрузки осуществляет измельчение просушенной щепы до фракции 1-5 мм, данная фракция рекомендуемая для брикетирования, что облегчает работу Пресса и повышает производительность и срок службы комплектующих.
Полученное измельченное и просушенное сырье через систему резиновых труб, вентилятора и циклона поступает в бункер-накопитель для дальнейшей подачи в Пресс.

Оборудование:
- Молотковый измельчитель.

3. Третий этап брикетирование полученного сырья:
Брикетирование полученного измельченного и просушенного сырья в виде опила мелкой фракции происходит при помощи пресса с шнеком и системы перемешивания сырья.
Измельченное и просушенное сырье из бункера-накопителя после молоткового измельчителя поступает в бункер